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塑料模具結(jié)構(gòu)有哪些優(yōu)點?

發(fā)布時間:2022-03-17 05:04:14 來源:吳高電力設(shè)備有限公司 【返回】

    塑料模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點有很多,下面將詳細(xì)介紹。塑料模具壓制過程中,多余的塑料很容易順著擠壓邊溢出,易出現(xiàn)制件的水平飛邊且很難去除。模具閉合速度快,導(dǎo)致原料的溢出量增加,因此,利用這類模具壓制出來的塑料制品密度和強(qiáng)度不高,浪費(fèi)的材料較多。但是敞開式塑料模具結(jié)構(gòu)相對簡單,適用性強(qiáng)而且低成本。制件易拿出,如果是壓制扁平類制件,就可以免去推出機(jī)構(gòu)的設(shè)置。

    塑料模具的凸模與加料腔內(nèi)壁的摩擦?xí)羵恿锨粌?nèi)部,由于加料腔的截面和型腔截面尺寸相同,在頂出時有劃痕的加料腔會劃傷塑料制品外表。一般設(shè)計成單型腔,這樣就降低了生產(chǎn)效率。塑料模具對壓制那些單位比容大、比壓高和成形流動性特別小的塑料也同樣適用。注壓成型時,制品的硬化定型溫度較高,制品內(nèi)外可以得到比較均勻的硬化程度,且制品的熱剛性也比較高,可以用來生產(chǎn)難以采用壓縮成型的厚壁制品。

    塑料模具注壓成型制品比普通注射成型制品的密度大、尺寸溫度、力學(xué)強(qiáng)度高,電性能可達(dá)到壓縮成型制品的水平。成型物料在機(jī)筒內(nèi)塑化后,經(jīng)螺桿注射充模模腔;第二階段為壓縮成型階段,在此階段,模具分型面在一定的壓力作用下嚴(yán)密貼合,再經(jīng)保壓和硬化定型后,開模取出制品。塑料模具結(jié)構(gòu)其實是很復(fù)雜的,但是它的優(yōu)點是不可忽略的。

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